Limba

+86-575-87652213
Acasă / Știri / Știri din industrie / Cum să evitați problema îmbătrânirii furtunului de aer condiționat de tip C în mediul de temperatură ridicată?

Cum să evitați problema îmbătrânirii furtunului de aer condiționat de tip C în mediul de temperatură ridicată?

Cum să evitați problema îmbătrânirii furtunului de aer condiționat de tip C în mediul de temperatură ridicată?

Postat de Admin

În domeniul sistemului de refrigerare industrial și al noului gestionare termică a vehiculului energetic, fiabilitatea furtunului de aer condiționat de tip C afectează în mod direct eficiența de funcționare a întregului sistem. Când temperatura ambiantă depășește pragul de 60 ℃, rata anuală de îmbătrânire a furtunurilor tradiționale poate atinge de 3-8 ori mai mare decât condițiile normale de muncă. Aceste date ascund pericole uriașe de siguranță și riscuri de costuri de operare.
I. Revoluția anti-îmbătrânire la nivelul molecular al materialelor
(1) Inovația materială de bază: Elastomerul termoplastic de a treia generație (TPE) este utilizat pentru a înlocui cauciucul tradițional EPDM. Blocul de siloxan din lanțul său molecular menține încă o conformație stabilă la 150 ℃. Prin tehnologia dinamică de vulcanizare, densitatea reticulară a materialului este crescută la 3,5 × 10^-5 mol/cm³, iar rezistența la tracțiune atinge un nivel de 25MPa.
(2) Bariera de protecție la nivel nano: 2-5% nanosheet-uri montmorillonit sunt adăugate la peretele tubului pentru a forma o structură de barieră labirint. Datele de testare arată că această structură reduce permeabilitatea oxigenului cu 87% și rata de îmbătrânire a UV cu 92%.
(3) Sistemul de captare a radicalilor liberi: sistemul sinergic de stabilizator de lumină amină împiedicată (HALS) și antioxidantul tioester este introdus pentru a prelungi perioada de inducție de oxidare a materialului la 120 ° C de la 400 ore la 2200 ore.
2. Proiectarea optimizării mecanicii structurale
(1) Structura compozită multistrat: Construiți un sistem de perete compozit cu 5 straturi, incluzând un strat conductiv (rezistență la suprafață <10^4Ω), un strat de armare a fibrelor Aramid (rezistență la compresiune 180N/mm²), un strat de barieră (rata de scurgere de heliu <0,5cc/m² · zi) și alte module funcționale.
(2) Structura de eliberare a stresului: Proiectarea stratului împletit ondulată este adoptată pentru a reduce tensiunea axială a conductei cu 62% în timpul expansiunii termice și contracției. Analiza elementelor finite arată că această structură poate crește viața de oboseală la 10^7 cicluri.
(3) Tehnologia de întărire a interfeței: Prin tratamentul suprafeței plasmatice, rezistența cojii dintre fiecare strat este crescută de la 15N/mm la 45N/mm, evitând o defecțiune de decojire a intejutației la temperatură ridicată.
Iii. Strategia de protecție la nivel de sistem
(1) Scutirea radiațiilor termice: Când se stabilește conducta, este rezervat un strat de izolare de aer de 2-3 mm. Combinată cu aplicarea unui strat reflectorizant din folie de aluminiu, temperatura de suprafață a conductei poate fi redusă cu 18-25 ° C. Datele măsurate efective arată că această combinație reduce valoarea factorului de îmbătrânire Q10 de la 2,5 la 1,8.
(2) Sistem de monitorizare inteligentă: integrați senzorii distribuiți de fibre optice pentru a monitoriza câmpul de temperatură și distribuția tensiunii pe suprafața conductei în timp real. Când temperatura la un anumit punct depășește pragul setat, sistemul poate porni automat dispozitivul local de răcire pentru a controla fluctuația temperaturii în ± 3 ° C.
(3) Sistem de întreținere preventivă: Stabiliți un model de predicție a îmbătrânirii bazat pe analiza datelor mari și avertizați asupra tendințelor de degradare a materialelor cu 6 luni înainte prin monitorizarea modificărilor de conductivitate (precizie ± 0,1μs/cm) și caracteristici spectrale în infraroșu.
În testul propriu -zis al noului sistem de pompe de căldură pentru vehicule energetice, noul Furtun de aer condiționat de tip C Utilizarea acestei soluții a menținut 92% din valoarea inițială după funcționarea continuă la 85 ° C timp de 8.000 de ore, ceea ce este mult mai mare decât pragul de 80% al standardului industriei. Această descoperire tehnologică nu înseamnă doar că durata de viață a echipamentului este extinsă exponențial, dar, mai important, creează o rețea de protecție cu dimensiuni mari de la molecule la sisteme.
Odată cu apariția de noi scenarii de gestionare termică, cum ar fi stațiile de bază 5G și centrele de date, provocările cu care se confruntă conductele de aer condiționat au evoluat de la îmbătrânirea simplă la temperaturi ridicate la moduri de eșec complexe de cuplare cu mai multe stres. Doar prin colaborarea tridimensională a inovației materiale, optimizarea structurală și monitorizarea inteligentă poate fi obținută funcționarea fiabilă a furtunurilor de aer condiționat de tip C în condiții de muncă extreme. Aceasta nu este doar o actualizare tehnologică, ci și o redefinire a conceptului de siguranță industrială.