În sistemul HVAC, furtunul de aer condiționat este o componentă cheie care conectează ciclul frigorific, care afectează în mod direct sigilarea, eficiența energetică a sistemului și stabilitatea pe termen lung. Furtun de aer condiționat de tip C a devenit prima alegere pentru multe scenarii industriale și comerciale datorită designului său special și a aplicabilității sale largi.
1.. Caracteristici tehnice și scenarii aplicabile de furtun de tip C
Furtunul de tip C este special conceput pentru refrigerant R134A (SAE J2064C Standard), cu un interval de temperatură de funcționare de la -40 ℃ până la 100 ℃ și se poate adapta la condițiile climatice extreme. Structura sa cu mai multe straturi (cum ar fi specificații diferite cu diametre interioare de la 8 mm până la 16,1 mm) asigură capacitatea anti-burst sub presiune ridicată (presiune de explozie de 18-23MPa), reducând în același timp deteriorarea tensiunii în timpul instalării prin raza de îndoire optimizată (55 mm până la 105 mm ). De exemplu, în sistemul de apă de răcire a clădirilor comerciale mari, un furtun cu o specificație de 15,2 mm poate lua în considerare atât cerințele de curgere, cât și limitările de spațiu.
2. Considerații cheie pentru potrivirea sistemelor HVAC
Tipul sistemului și caracteristicile sursei de căldură
Conform reglementărilor internaționale de economisire a energiei, dacă sistemul folosește condensatoare de răcire răcite cu apă sau evaporative, ar trebui să fie preferate materiale cu furtun cu rezistență la coroziune mai puternică; în timp ce sistemele răcite cu aer trebuie să acorde atenție performanței anti-oxidare a furtunului la temperaturi ridicate. În plus, fluctuațiile sursei de căldură ale sistemelor de energie hibridă pot provoca presiune suplimentară asupra furtunurilor, iar durabilitatea furtunurilor trebuie evaluată în combinație cu condițiile de lucru ale pompelor de căldură sau încălzirea de rezistență.
Cerințe de construcție și obiective de eficiență energetică
Diviziunile funcționale ale clădirilor (cum ar fi bucătăriile comerciale și centrele de date) au cerințe de ventilație și presiune semnificativ diferite pentru furtunuri. De exemplu, sistemele de evacuare a bucătăriei necesită furtunuri cu o rezistență mai mare la ulei, în timp ce laboratoarele de precizie trebuie să evite eliberarea de compuși organici volatili (COV) din materiale cu furtun. În același timp, performanța de izolare termică a furtunurilor afectează în mod direct eficiența energetică a sistemului, în special în scenarii în care sindromul ΔT scăzut are loc frecvent, iar modelele cu grosimea peretelui potrivită și conductivitatea termică trebuie să fie selectate.
Fezabilitatea instalării și întreținerii
Greutatea (146 g/m până la 470g/m) și raza de îndoire a furtunilor de tip C trebuie să fie coordonate cu aspectul conductei pentru a evita îndoirea excesivă din cauza limitărilor de spațiu. De exemplu, în clădirile cu mai multe etaje, proiectele ușoare (cum ar fi specificațiile de 8*15,2 mm) pot reduce costurile de ridicare, în timp ce modelele cu diametre interioare mai mari trebuie să fie selectate în scenarii cu flux ridicat pentru a reduce scăderea presiunii.
3. Strategii practice pentru optimizarea selecției
Testarea compatibilității materialelor: în sistemele care conțin frigidere corozive sau lubrifianți, trebuie verificată stabilitatea chimică a stratului interior al furtunului (cum ar fi cauciucul NBR).
Analiza costurilor ciclului de viață complet: inclusiv achiziții inițiale, frecvența de întreținere (cum ar fi ciclul de înlocuire a etanșării) și pierderea de energie cauzată de scurgeri.
Asistență tehnică a furnizorilor: Alegeți furnizori care furnizează documentație tehnică completă (cum ar fi certificarea QC/T664-2000) și servicii personalizate pentru a asigura integrarea perfectă a furtunurilor cu alte componente ale sistemului.